基板屋シーネックス ブログ
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プリント基板の製作、実装は基板屋シーネックス。試作、量産基板の設計、製作から実装まで、短納期で承ります。無料見積もりのお申し込みでユニバーサル基板を抽選でプレゼント中!基板の部品在庫もお気軽にお問い合わせください。
基板屋シーネックス
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2018-10-19
プリント基板の価格の歴史を振り返る
これは、材料の定尺の大きさが1mX1m の1?から来ている’価格基準’
の事です。
1?から何枚の製品(基板)が取れるか?という発想です。
例えば、1?から100枚のプリント基板がとれる製品があったとします。
仮に平米 20,000円が価格基準とすると、20,000÷100で 1枚当たり200円という事になり、製品1枚が200円となります。
これも基板を製造し始めた頃の先人の知恵だったのでしょうか?
かつての様に、パターン、レジスト、シンボルの各工程が印刷法で穴明けがプレスの量産品であれば、ひとこすりいくら、ワンパンチいくらの考え方から
‘平米’も解らなくはありません。
しかし、これを試作などの数量の少ない基板に当てはめるのは、いささか無理があるのではないでしょうか?
スルーホールの穴あけはNC加工機で一穴ずつあけています。
型抜きではありません。
外形加工も金型でワンパンチという訳にはいきません。ルーター加工で切り出しています。
製造方法が変化してきて、この考え方もおかしな物になってきた感じがします。
また、‘平米いくら’と言うからには、最低1?の注文があって成り立つ話です。
上記の例の基板注文数が1枚だったとしたら、売上200円という事になります。
平米 20,000円が基準であるなら、最低でも100枚の注文がなければ成立しない話だと思い、これまた疑問です。
プリント基板の製造方法も変化してきました。注文も多種少量になってきました。
従って最近は、‘平米いくら’という考え方もだいぶ変わり、改善されてきました。
今では、基板の種類、数量、配線の状態、納期などを考慮して、価格を決定しています。
プリント基板はオーダーメイドです。
格安な基板を購入する為には、まずは見積りから始めて見て下さい。]]>
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2018-10-11
イニシャル費の歴史を振り返る
プリント基板の製造工程のスタートは原稿作りから始まります。
方眼紙の上に部品を配置し回路図に従って、人力によってパターンを配線していきます。
これがパターン設計になります。
次にこの方眼紙の上にマイラーフィルムを当て、テープやシールを貼ってアートワークを作ります。これが原稿になります。
今ならCADで簡単にデータが作くれますが、当時はこのパターン設計とアートワーク製作にかなりの時間と費用をかけていました。
アートワークのテーピング技術が特殊技能の様に扱われた時代もありました。
次にこのアートワークをカメラで撮影しパターン、レジスト、シンボルのフィルムを作製します。またプリント基板の注文数によっては、これらを面付けと言って、複数転写します。このフィルム代がイニシャル費となります。
またかつては、プリント基板のパターン形成、レジスト塗布、シンボル印刷の全てを印刷法で製造していました。この印刷法には版が必要となります。
そしてこの版代がまたイニシャル費となります。
穴明けのプログラムも上記のフィルムを元にして、デジタイザーで1穴ずつ入力してプログラムを組んで行きます。
これがNCプログラム代というイニシャル費になります。
外形加工に於いても、ルーター加工であれば、フィルムから加工プログラムを作ります。これがまたイニシャル費となります。
量産でプレス加工となれば、金型代という費用も発生します。
この様にプリント基板を製作する上で色々な道具やデータが必要でした。
これらが、イニシャル費という事になります。
《そして現在》
パターン設計はCAD設計になり、アートワークやカメラ撮影はなくなり、いきなりフィルムや穴明けや外形加工用のデータが出力出来るようになりました。
これらのデータが客先からの支給という事になれば、
パターン設計代は発生しません。
費用が発生するのはフィルム代というイニシャル費だけです。
フィルムの品質面でもプロッターで描画する為、精度の向上したフィルムが
できます。
さらに製造する工程も版を使用せずフィルムを使って製造する工程になり
版が不要になった工程もあります。 設備によってはフィルムすら、必要としない場合もあります。
プリント基板を作る為の道具や使用するデータは
この様に変化してきています。
それに伴ってイニシャル費も変わってきています。]]>
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2018-4-19
プリント配線板の呼び方
しかし、色々な略称で呼ばれており結構、話が食い違う事があります。
ここで簡単にまとめてみます。
プリント配線板 (printed wiring board)
電子部品がはんだ付けされていない配線だけの板をさします。
この‘プリント配線板’が正式名称となりますが、これが色々な呼び方をされています。
プリント基板、基板、プリント板、P板、生基板、生板、PWBなどがあります。
プリント回路板 (printed circuit board)
プリント配線板に電子部品が半田付けされ、電子回路が形成されている状態の
物をさします。
これも‘プリント回路板’が正式名称ですが、色々な呼ばれ方をされています。
ベアボード、ユニット、実装基板、アッセンブリ―などです。
更にやっかいなのは、プリント配線板とプリント回路板を混同して使っている場合です。
プリント基板と言って、プリント回路板の事を言っている場合も多々あります。
正式な用語でやりとりをすれば良いのでしょうが、この様な状態ですから、時々話が食い違う事もあります。
ちなみに、電子業界の‘キバン’は基盤ではなく基板です。
これも混同していますね。]]>
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2018-4-12
アスペクト比とアニュラリング
プリント基板の製造上でアスペクト比というと、板厚/穴径比を意味します。
例えば板厚1.6mm 穴径φ0.4 でアスペクト比4という事になります。
この比が大きいと、穴明けやメッキで高度な技術を要する事になります。
しかし、実際のお客様からの問い合わせは?というと、
『板厚1.6mm の両面プリント基板の場合で、最小穴径はどの位でしょうか?』
と言った問い合わせや、やり取りがほとんどです。
アスペクト比という用語はあまり出てきません。
アスペクト比という用語でやり取りしても、あまりピンと来ないようです。
アニュラリング
ランド内に穴があいている場合の、穴の周囲に残っている環状の銅箔部分を言います。
例えば、φ1.3のランドにφ0.8の穴があいている場合、アニュラリングは0.25
という事になります。
しかし、これも実際のやりとりでは、『銅箔の座残りはいくつですか?』とか
『銅箔の残りの肉厚は?』と言ったやり取りが多く、アニュラリングという用語はあまり使われません。
基板の製造を依頼される方は、電子部品や回路には詳しくても、必ずプリント基板に関しても詳しいという訳ではありません。
基板用語で話をするより、解りやすい言葉を使った方が、話がスムーズに進む場合がよくあります。]]>
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2018-4-5
エッチングと銅箔厚
パターンとして銅箔を残したい部分の銅箔上に、ドライフィルムを貼り、
そのドライフィルムで、銅箔を保護してエッチングをします。
不要な銅箔を除去する際、垂直方向にエッチングされると同時に水平方向にも
エッチングされてしまいます。
この水平方向のエッチングにより、本来残したい銅箔(パターン)の側面が
わずかに除去(エッチング)されてしまいます。
それはすなわち、パターン幅が設計値より細くなる事を意味します。
この時のパターンの断面は富士山の様に山形になり、基材から遠い部分の銅箔のパターン幅ほど細くなってしまいます。
その為、試作の段階では気にならなかったが、量産の電子部品の実装に於いて、半田付け部の銅箔の面積が小さくなり、半田付けで苦労したと言う話もあります。
銅箔厚が厚ければ厚いほど、この条件は厳しくなり、エッチングは難しい物になります。
従って、銅箔厚の厚いプリント基板のご注文を頂いた際は、パターン幅を広く、パターンとパターンの間隔も広くする様、配線の設計変更をお願いする場合があります。
それは以上の様な理由からです。]]>
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2018-3-23
銅箔厚について その2
105μmといった厚みの物を使用する場合もあります。
銅メッキ工程をせず、素材の銅箔のまま使用する片面基板や多層板の内層には、
35μmや70μmが多く使われている様です。
一方、銅メッキ工程を要する両面板や、多層板の外層などは18μmが使われる事が多い様です。
いずれにしても、設計における電流値など電気的要素によって銅箔厚は決まってきます。
余談になりますが、厚さ35μmの銅箔1ftX1ftの重さが1オンスなので
35μmの銅箔を1オンス銅箔、18μmの銅箔を1/2オンス銅箔と呼んでいます。
従って、銅の価格の変動が、基板材料の価格の上下に影響してきます。
格安のプリント基板を提供したいのですが、銅の価格の高騰は頭の痛い所です。]]>
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2016-2-18
ドリル径の選定について
スルーホール部は下穴に対して銅メッキが付く為、穴径はやや小さくなります。
また、表面処理に半田レベラーを使用すると、穴径はさらに小さくなります。
従って、下穴径を決定する際はこれらを考慮して、仕上がり径に対して下穴は
大きく穴を開けます。
例えば、仕上がり径φ1.0の場合、下穴φ1.1のドリルを使用すると言った具合です。
非スルーホール穴(ノンスル、キリ穴、などの事)の場合は銅メッキが
付きませんから、仕上がり径のドリルで穴明けをしても、問題はない場合が多いです。
しかし、ここで考慮すべき事があります。ドリルはマイナス公差で出来ている為、例えばφ1.0のドリルを使用して、穴明けをするとプリント基板の
仕上がり径はφ1.0よりやや小さく仕上がります。
よくある例として、実装の場合の自動挿入用基準穴(非スルーホール穴)です。
仕上がりφ3.5で +0.1 , -0の公差が付いている事があります。
この場合は公差を考慮して、φ3.6のドリルを使用して穴明けをします。
前述したように、φ3.5のドリルを使用すると仕上がり径がφ3.5より
小さくなって、公差をはずれてしまうからです。
このように下穴のドリル径を選定する為には、スルーホール、
非スルーホール、公差を確認しながら決定しています。
ご注文の際、これら3項目がはっきりわかる図面等を支給して頂けるようお願いします。]]>
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2016-1-28
銅箔厚の考え方について
その場合、お客様が素材の銅箔厚を指定しているのか?仕上がり基板の銅箔厚を指定しているのか、はっきりしない事があります。
これは主に両面基板の外層で発生する事象です。
片面基板の場合、素材の銅箔厚がそのまま仕上がり基板の銅箔厚になります。
例えば、銅箔厚35μmの素材を使用していれば、仕上がりの銅箔厚は35μm
となりますので、銅箔厚の事で問い合わせをする事はまれです。
ところが、両面基板、多層板の場合は素材に穴明けをした後、スルーホールにする為、銅メッキの工程があります。
この工程で25μm程度の銅メッキが付きます。
穴の中にメッキが付くのと同様に、基板表面にもメッキが付きます。
従って、銅箔厚18μmの素材を使用すると仕上がりの銅箔厚は40μm程度となります。
同様に素材35μmの素材で仕上がり60μm程度という事になります。
プリント基板注文時、これらがわかる様な銅箔厚の指示をして頂けると助かります。
尚、弊社の方で、不明な点は、確認の問い合わせをさせて頂きます。
ご了承下さい。]]>
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2016-1-20
時代が求める小型化!カギを握るのはプリント基板です
部品内蔵基板はその名のとおり、一部の部品が基板内にあらかじめ配置されているプリント基板のことです。基板実装によってすべての部品を配置する場合に比べて、部品内蔵基板は一部を埋め込むことができるため基板自体のサイズを小さくすることができます。場合によっては、従来のプリント基板の半分以下の大きさになることも。また、部品内蔵基板はサイズが小さくできるだけではなく、部品間の距離が短くなることから信号伝送の時間を短くできたり、IC直下にバイパスコンデンサが置けることから電源電圧の安定化を計ったりすることができます。
基板実装で部品を配置するにはスペースが足りない。そんなときには、部品内蔵基板を利用してみてはいかがでしょうか。]]>
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2016-1-15
配送の遅れ
連絡させて頂いています。
宅配業者のホームページを利用し、この送り状番号で荷物の追跡ができますが、
確認できるまで、少々時間がかかる場合があります。
ご了承下さい。
また、例年年末年始は物流が混乱し、弊社でプリント基板を出荷したにもかかわらず、お客様の手元に届いていないと言う問い合わせが、時々あります。
今年も、数件この様な問い合わせがありました。
ご迷惑をお掛けし申し訳ありません。
1月も半ばになり、物流も落ち着いてきたようです。
例年ですと、夏のお中元の時期になると、またこの様な事が起きる様です。
今年の夏は大丈夫でしょうか?
今から、夏の心配をしても仕方がないのですが、この様な事があるという事を
頭の片隅にでも置いておいて下さい。]]>
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2016-1-14
プリント基板製造用支給データについて
かつては、アートワークという原稿を支給して頂き、カメラにて撮影し製造用のフィルムを起こしていた時代もありました。
現在は、ガーバーデータ、DXF 等のデータを支給して頂いています。
時々CAD設計のデータをそのまま支給される場合がありますが、その場合は
ガーバーデータで再出力して頂いています。
拡張ガーバーデータ(274X)で支給して頂くのがベストです。
アパーチャ入力の必要がないので、時間短縮になり、また
入力ミスの防止になります。
データチェックにも時間がかからず、スムーズに製造工程に入れます。
また、ガーバーデータを支給される際、丸ランド以外(角ランドなど)の
アパーチャでパターンを斜め引き(45度)しているデータは弊社CAMでは
誤って認識してしまう為、使用しないで下さい。
あくまでも、パターンの斜め引きは丸ランドでお願いします。
DXFのデータはそのままプリント基板製造用には使えません。
弊社でガーバーデータに編集し直して、製造工程に投入しています。
パターン、レジスト、シンボルのガーバーデータと穴明け用データを
弊社の方で作製しています。
支給して頂いた図面を元にパターン、レジスト、シンボルのデータをDXFから
弊社で抜き出してガーバーデータを作っています。
従って、作製後に必ずデータ確認の検図をお客様にお願いしています。]]>
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2016-1-13
LED基板は放熱性が大切!「冷ます」設計のポイントとは
LEDは、PCやスマホのライトにも用いられるなど、現代の電子産業に欠かせない要素の1つといえるでしょう。LED基板を設計する上で重要なことは、熱対策です。LEDチップやICチップなどの半導体は、熱に弱いもの。使用中にLEDチップに熱がたまると、せっかくのLEDの寿命が短くなってしまいます。ところが、一般的なプリント基板に使われるガラスエポキシ材は熱伝導率が悪く、熱がたまりやすい性質。そのため、LED基板として使いたい場合は、LEDチップが冷めやすいよう、放熱性を高める必要があるのです。
1つ目の方法は、樹脂基板の熱伝導率を高めること。エポキシ樹脂などの基板にサーマルビア(貫通スルーホール)を配置すれば、熱の逃げ道ができます。あるいは、熱伝導率の高いセラミックスの微粉を混ぜた樹脂や、分子構造を変えた樹脂で基板を作る場合もあります。
もう1つの方法は、メタルベース基板かメタルコア基板を使うこと。金属板の上に回路を形成したものがメタルベース基板で、エポキシ樹脂などの基板内部に金属板を挟み込んだものがメタルコアです。金属板は熱伝導率が良いので、内部の熱を効率的に放出します。]]>
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2016-1-5
特性インピーダンス制御で、信号伝達をより速く!より高周波に!
前述のとおり、LSIの高性能化に伴って信号の入出力は高速化しています。このように高速に信号のやり取りが行われると、インピーダンス(交流抵抗)が異なる部分では電気信号の反射が起こり、その結果信号の波形が乱れることがあります。この乱れによって、半導体が誤作動を起こすことも。だからこそ、インピーダンスの整合性が取れるように制御をする必要があります。この特定の部分におけるインピーダンスのことを特性インピーダンスといい、整合性を取るための制御が特性インピーダンス制御です。
現在の回路設計では高速化・高周波化が重要となっているため、プリント基板を使用する際には特性インピーダンス制御にも注目しましょう。]]>
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2015-12-25
プリント基板の進歩は止まらない!最新技術と電子産業の未来とは
現在、実用化に向けて動いている技術も多くあります。例えば、プリント基板の多層構造化に対応するために、積層板に多数の穴をあけてめっきで充填するフィルドスルービアや、コアレス基板の技術などが挙げられます。また、近年は高周波信号を扱う設計のモジュールが増えているので、より平滑な銅箔の開発と、平滑面への接着技術が注目されています。
最後に、プリント基板と電子産業の未来について。今後、クロック周波数がGHz〜THzレベルで設計されるようになると、金属導体では信号伝送が困難になります。そのため、光導波路を含むプリント基板の開発が求められるでしょう。また、電子機器の製造を印刷技術で行う「プリンタブルエレクトロニクス」の研究が進めば、インクジェットでプリント基板が作れるようになります。そのほか、カーボンナノチューブ、超電導素子、バイオテクノロジーなどの新技術を活用して、より小型で高性能な電子機器が設計されるかもしれません。それらにどう対応していくかが、今後のプリント基板の課題といえるでしょう。]]>
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2015-12-18
CEM-3 (コンポジット配線基板)
特にCEM-3の方はその特徴など、あまり知られていないようです。
コンポジット基板は2種類以上の基材を使った積層板で、外側にガラスクロス、内側に
紙やガラスマットなどを使用しています。
特にCEM-3は、FR-4に近い特性を持ち、加工性が良いのが特徴です。
従って、VカットもFR-4に較べて、加工後の残厚を厚めに残しても、容易に割る事が、
可能です。
スルーホールメッキ穴は通常ドリルで加工します。
CEM-3はその穴をプレスで打ち抜いて穴加工をする、パンチングスルーホール用に
開発された材料だという話を、聞いた事があります。(定かではありませんが…)
それくらい加工性が良いという事だと思います。
使用量など、条件にもよりますが、価格もFR-4に較べ、やや安価で提供できる場合が
あります。しかし、高周波特性がやや劣ると言われています。
プリント基板の材料選定の際、是非ご検討下さい。]]>
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2015-12-18
速くて正確!現代のはんだ付け技術はすごいんです!
中学校の技術の時間に、はんだこてを使ってはんだ付けした経験がある方は多いと思います。そのように、手作業で1つ1つパーツをはんだ付けしていく方法もありますが、現代の電子機器製造の現場では、驚くほど高度な技術が使われています。それだけ、電子機器の部品が小型化・精密化しているのです。
JPCA(一般社団法人日本電子回路工業会)の年間搭載点数データによると、ICチップ1個につき、約40個の部品が使われている計算。例えば、BGAというパッケージ基板の場合、直径0.4mmほどの端子が、格子状に400個も並んでいるものもあります。チップ部品なら、サイズが米粒の10分の1サイズのものも。そのような極小パーツを、現代の技術なら、1分に数十個〜百個のスピードでプリント基板に並べることができます。はんだ付けも、液体状のはんだにプリント基板を浸してはんだ付けするフロー実装、プリント基板にはんだペーストを塗り、熱で溶かして一括ではんだ付けするリフロー実装などの技術を用いて、正確かつスピーディーに実装可能。
このように、はんだ付けのプロの技術と機械が、日本のモノづくりを支えているのです。]]>
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2015-12-11
自分でやるとこんなに大変!パターン設計の流れ
まず、機器やシステムの性能や仕様を踏まえて、論理回路図を作成します。それをもとに、用いる電子部品、最適な基板材料、配線パターンのルール、基板の層構成などを決定。部品の情報だけでも、寸法、端子位置、ピン数、端子ピッチ、電気特性、機械的・熱的特性、化学的特性など、膨大な項目を決定しなければなりません。
次に、プリント基板上に部品を配置し、CADシステムで部品レイアウトと配線パターンを設計します。その後、シミュレーションで回路検証、熱解析、電磁両立性対策などを行い、より適切な形にデータを修正します。
CADの設計データが完成したら、CAMシステムで製造データに加工します。製造データとは、工場でプリント基板を製造する際、製造装置に入力するデータです。プリント配線板製造データと部品実装用データの2つに大きく分けられ、それぞれ加工用、検査用など何種類ものデータが必要です。
ここまで終えて初めて、プリント基板の製造をスタートすることができます。これら全てを自前で行うのは、大変だと思いませんか?パターン設計は、プリント基板の品質や製造しやすさはもちろん、電子機器やシステムの性能にも大きく影響します。プリント基板のメーカーにはプロの設計技術者がいるので、外注を検討してみてはいかがでしょうか。]]>
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2015-12-4
驚きの柔軟性!フレキシブル基板は曲げ伸ばしも折りたたみもへっちゃらです。
フレキシブル基板と通常のプリント基板(リジッド基板)の最大の違いは、材料です。いずれも銅箔と絶縁板で構成されていますが、絶縁板の材質が違います。リジッド基板では、ガラス布にエポキシ樹脂に染み込ませて硬化させた、ガラスエポキシ材を使うのが一般的です。それに対して、フレキシブル基板では、ポリイミド樹脂フィルムが使われます。ポリイミド樹脂フィルムは、厚みがガラスエポキシ材の10分の1以下で柔軟性が高く、耐熱性も優れた素材です。なお、耐熱性が不要ではんだ付けもしない場合は、ポリエステルフィルムが用いられることもあります。
最初に述べたように、フレキシブル基板は柔軟性や屈曲性が高いので、製品の小型化や機能性向上のために活用されています。両面、多層、ビルドアップなど、構造もさまざま。ですが、「リジッド基板に比べると高価である」「柔軟性が高い故に扱いが難しい」といった課題があります。]]>
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2015-11-27
「プリント基板」の名前にこそ、モノづくりの革命的発明ストーリーが秘められていた!
実際、印刷を主体とする銘板メーカーからプリント基板メーカーに転向した企業もあります。
プリント配線板ができる前は、部品と部品を皮膜電線で配線していました。真空管のソケットなどに1つ1つ手作業で、電線をはんだ付けしていたのです。ですが、立体的に交差する何十本もの電線を取り付けるには時間がかかり、配線ミスも多くあります。また、真空管は発熱しやすいので、内部ヒーターに負担がかかりやすく、寿命が短いという欠点もありました。それらの問題を解決するために、板そのものに配線を形成する方法が研究されたのです。いくつものアイデアが生まれては消えた中、実用化されたのが、現在も使われているアイスラー法。1943年、イギリスのアイスラー博士が特許を取得したのが、世界初のプリント基板といわれています。
アイスラー法は、銅版印刷で使われていたエッチング技術の応用です。銅版画の印刷版を作るとき、銅板を皮膜で覆って絵柄を彫り、腐食液に浸して彫った通りに銅を溶かして溝を作る方法をエッチングといいます。アイスラーは、絶縁板に銅箔を張り、皮膜で配線パターンを印刷して、不要な部分の銅箔をエッチングで溶かしました。すると、絶縁板の上にパターン通りの銅配線が残るという仕組みです。
最近のテレビ番組で、中小企業の社長が部品の製造に情熱を傾け、その部品をロケットに、搭載するというドラマが、好評を博しているようです。アイスラーもこのプリント基板製造法に、情熱を傾けたのかも知れません。
このように、印刷技術を用いたことにより、一定品質の配線板を大量生産できるようになりました。プリント配線板の技術はその後も発展を続け、現代のモノづくりを支えているのです。]]>
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2015-11-20
手作業と機械、勝つのはどちら!?手付け実装とリフロー実装の違いとは
手付け実装の場合、人の手によって行うということから、部品点数が多い基板実装には向きません。複雑な部品を使用している場合も同様です。しかし、初回にイニシャル(メタルマスク)を作成する必要がなくコストが安いため、部品点数が少ない場合にはおすすめできます。また、手作業であるがゆえに細かい要望にも応えることができます。
リフロー実装は手付け実装とは逆に、部品点数が多い基板実装に向いています。初回にイニシャルを作るため、リピート性の高い案件の場合は2回目以降のコストダウンが可能です。ただし、基本的なコストは高いため、部品点数が少ない場合や数を作らない場合は割高になります。
このように、手付け実装とリフロー実装にはそれぞれのメリット・デメリットがあります。基板実装を行う場合には、どちらが向いているのかをよく考えましょう。]]>
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2015-11-16
プリント基板の配線を高密度にする秘訣とは
当然、小さなものに使う際には基板自体も小さく設計しなければいけません。近年、電子機器はどんどん小型化が進んでいるため、プリント基板もよりコンパクトにすることが求められています。集積回路の設計も小型かつ高密度化しているので、それにふさわしいプリント基板を設計する必要があります。しかし、サイズを小さくするために配線能力を落とすわけにはいきません。ここが、プリント基板の設計の難しいところです。
配線を高密度化するための方法として、最も簡単なのは配線層を増やすことです。多層化が進むほど、配線に使えるスペースは増えていきます。また、配線の幅と間げきを縮小する配線の微細化もひとつの方法です。このほか、ビアのサイズを小さくすることも、プリント基板の配線を高密度にするのに重要なことです。
こういった方法以外に、ビア構造の設計そのものを改良することで高密度化を実現した基板があります。それが、ビルドアップ基板と呼ばれるものです。ビルドアップ基板では、ブラインドビアやベリードビアと呼ばれるビアを採用していて、これのおかげでより高い配線密度を実現しています。]]>
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2015-11-9
プリント基板製造の基本工程〜データから出荷まで〜
まずは、製造するプリント基板に合わせて必要なデータを編集するCAMという作業を行います。そのデータをフォトプロッターで出力し、アートワークフィルムを作成します。これはプリント基板を製造する為の道具となります。
次に、内層基板とプリプレグ、外層基板をきちんと整合性が取れるように重ね、加熱・加圧することで多層基板を作ります。その後、基板に穴を開けていきます。この工程が最も時間がかかります。
次に基板を銅化合物の水溶液に入れ、メッキを施します。メッキができた基板にはドライフィルムでラミネート加工をし、レジスト剤でアートワークフィルムを貼り付けます。この状態の基板に紫外線を当てるとパターンが硬化し、その他の部分を溶解させることで基板に配線パターンが現れます。
再びメッキを施したあと、ドライフィルムを除去します。こうすることで、基板上には配線パターンだけが残されます。次にエッチングによって配線パターンを完成させ、レジスト塗布を行います。これにより、はんだ付けなどの際にショートしにくくなります。
その後、はんだ液が融解されているタンクに基板を入れ、高温・高圧の熱風によってはんだ付けを行います。このはんだ付けによって露出している銅箔の酸化を防ぐことができ、また実装時のはんだ付けの効率が高まります。ここまでで、基板の加工は終了です。
あとは基板を必要なサイズや形に加工し、部分的にメッキを施して検査を行います。これで異常がでなければ、プリント基板の出荷となります。]]>
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2015-10-30
こんなところで役立っている!プリント基板の「今」を紹介します。
このような電子機器のなかには、必ずプリント基板というものが使われています。プリント基板は絶縁体と導電体のみで構成されていて、組み込まれた電子部品をつなぎあわせて回路を形成する大切な部品です。電子部品があふれている現代社会では、このプリント基板もいたるところで活躍しています。
最も身近なのは、携帯電話やパソコンでしょう。携帯電話はほとんどの人が所有していますし、パソコンも各家庭に1台はあるとされています。情報化社会の象徴ともいえる電子機器です。また、冷蔵庫や洗濯機、電子レンジといった生活家電にもプリント基板は使われています。
社会的なシステムとしては、買い物の際のクレジットカードの決済や、交通機関のICカードなどが身近です。近年は役所などのシステムも電子化が進んでいるため、窓口処理などにおいても電子機器が使用されています。このように、目に見えにくい場所でもプリント基板はたくさん使われているのです。
電子化が進んでいくにつれて、プリント基板が使用されている機器に触れる機会はさらに増えていくことでしょう。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1365659843-445632
2013-4-11
iphone5ケース販売に至るまでの秘密がここに!
ITmedia小林様より電話を頂き、話を聞いて頂いたのですが、なにぶん突然
の事だったものですから、びっくりして話したい事の半分も話せませんでした。
そこで、ちょっと補足説明を…
このケースを販売までこぎつけるのに1年以上かかりました。
まず、部品実装を模した製造の検討に入りました。
基板作りは専門とはいえ、始めての事だったので、やはり時間がかかりました。
層を重ねる事による凹凸が、印刷の出来栄えにかなり影響し、苦労しました。
次に、基板をケースの表面に張り付ける事にこだわったのが、つまずきの始まりでした。
当時iphone4sが販売されていた頃で、次のiphone5のデザインについてネットでいろいろなうわさが飛び交っていました。
それによると裏面は手にフィットし易い様に、丸みを帯びた形状になるという説が有力でした。
丸みを帯びた所に平な基板を貼る事はできません。
この事で、iphone5のデザインがはっきりするまで、作業がストップしてしまいました。
iphone5のデザインが公表され、裏面がフラットであることがわかり、作業再開。
ところが、今度は基板をむき出しで表に出す事は、安全面から良くないのでは…
という意見が出で再度ストップ。
ある日、『今は結構、透明のケースが売れている』という話を持ってきた社員の話をヒントに、透明ケースの内側に入れる案が急浮上。
ようやく構想は固まったのですが、ここからまた難問。
基板を作ることはお手の物ですが、こんなケースをどこで作っているのかわからず四苦八苦。
いろいろな方面の方にお世話になり、ようやく探し出すまで、4か月位かかりました。
このあと、安全にこだわって基板を内側に貼り付けようとしたのが、また、つまずきの原因。
接着剤、両面テープなどいろいろ購入して試みるが、基板とケースの間に気泡が入り透明度が落ち、見た目がイマイチ。
あきらめかけたそんな時、あまり考えも無く購入したアクリルシリコンが目に止まった。
試しにこれをコーティングした所、予想以上の効果にびっくり。
なにより、アクリルシリコンをコーティングすれば、ユーザーが基板に直接触れる事にならないから、ケースに固定しなくてもいいと言う結論に至った。
さらにこの時、この基板を型紙(テンプレート)にして、写真などカットするのに使えば、着せ替えが出来る、という『一粒で二度おいしい案』が、この方法をさらに後押しした。
着せ替えの案はこの時生まれた。
出来上がってみると、単純な構造ですが、結構苦労しました。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1358408491-288572
2013-1-17
CNEXオリジナル iphone5用ケース 近日販売予定!
プリント基板搭載、着せ替え用テンプレート付きと謳っているように
特徴は2つ!
その1 :プリント基板を利用したその斬新奇抜なデザイン。
本物のプリント基板をベースに、弊社の印刷技術の総力を結集し、
部品実装を模したデザインは、一見、本物の部品が実装されているような
ユニークなデザインに仕上がっています。
弊社ではこれをkiban-decoと称し、その技術は現在特許申請中です。
ここに掲載したデジカメの写真では凹凸がわかりにくく、部品の様子がはっきりしませんが、販売時はホームページで解りやすい写真で
紹介する予定です。
その2 :着せ替え用テンプレートでお好きな写真を入れられます。
(プロシューマー必見!)
このkiban-decoをテンプレートとして使用し、お好きな写真を切り抜いて入れられます。
Kiban-decoのデザインのままで固定ではなく、家族の写真、恋人の写真、ペットの写真、風景写真など気分に合わせて交換可能です。
あなたの創作意欲をかきたてる事間違いなし!
プロシューマー(prosumer)の方には持ってこいのアイテムです。
また、回路や部品が印刷されていない、テンプレートのみを添付した廉価版タイプも現在検討しております。
このテンプレートによる着せ替え方式も、実用新案申請中です。
販売時はホームページで解りやすい分解写真で、使用方法を紹介する予定です。
ここでは、とりあえずデジカメの写真を掲載しておきます。
今、iphone5用ケースの購入を検討しているあなた!
CNEXオリジナルケースの販売はもうすぐです。
衝撃的デザイン!
乞うご期待!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1358411027-953828
2013-1-17
ケースにkiban-decoとiphone5を装着した状態
カメラ部分を除いて、全面にプリント基板がデザインされています。
一部に金メッキも使用しており、本格的な基板です。
印刷した部品の盛り上がりや、細かい回路が走っている様子がこの
写真からでは、わからないのが残念です。
緑色以外に赤色、青色の物も現在検討中です。
この斬新かつ奇抜なデザインは基板好き??にはたまらない一品です。
簡単な動画もあります。↓
https://www.youtube.com/watch?v=1Arn5mtPe6A]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1358411277-725591
2013-1-17
着せ替え手順2
kiban-decoをテンプレートにして、カッターナイフで写真を切り抜く。
プリント基板搭載iphone5
https://www.youtube.com/watch?v=uBcc9ef-_Y4]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1358411383-695632
2013-1-17
着せ替え手順3
切り抜いた写真をケースに入れ、iphone5をセットする。(写真中央)
同様の手順で、これ以外の他の写真も切り抜いてみました。(写真左右)
テンプレートは自作iphone5ケース作りの必須アイテム!
プリント基板搭載iphone5ケース
https://www.youtube.com/watch?v=uBcc9ef-_Y4]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1358411171-131419
2013-1-17
着せ替え手順1
ケースから kiban-decoを取りだします。
入れようとする写真を用意します。
それぞれをならべてみました。
左端に写っているのは廉価版タイプのテンプレートです(回路等なし)。
プリント基板搭載
https://www.youtube.com/watch?v=uBcc9ef-_Y4]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1315304543-900097
2011-9-6
パターン設計、基板製造、部品実装
基板屋シーネックスは、基板のパターン設計からの工程を
請け負っており、回路設計からとの事でしたので、
残念ながら、仕事にはつながりませんでした。
プリント基板に関する工程はたくさんありますが、当社では、
パターン設計、基板製造、基板の部品実装が基本の会社です。
ホームページだけですべてを伝える事はなかなか難しいようですが、
料金、イニシャルに関する費用など、格安、激安で提供しています。
特に試作などの少量のロットが得意です。
小規模の企業や個人のお客様も大歓迎です。
まずは、見積りフォームから見積り依頼をしてみて下さい。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1311728068-827536
2011-7-27
アジア一安い基板屋
説明を始めました。
始めてのお客さんと基板の値段の件で電話で商談をしている時の
エピソードだそうです。
彼が、
『うちは日本一安いです』
と言って説明をした所、
お客さんから、
『いやいや、この値段ならアジア一安いですよ』
という返事が返って来たそうです。
彼は、この’アジア一安い基板屋’というキャッチコピーが、
事のほか、気に入ったようで、その後色々な場面で価格の
話になると、使っているようです。
最近では、
『アジア一安いと言う事は、プリント基板業界の現状を考えれば、
それは、すなわち価格において、世界一安い
という事と同じなのです。』
と言うフレーズも付け加えているようです。
見積りは無料です。
安く基板を製造したいとお考えの方、
安価な基板をお求めの方、
是非、基板屋シーネックスの見積りフォームをご利用下さい。
あなたも’アジア一を実感’してみませんか?]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1311038005-542126
2011-7-19
見積り依頼前チェック項目 2
見積り依頼フォームをご利用いただく前に、各項目について
事前に検討しておいた方がスムーズに入力できると思います。
そこで下記に、見積り依頼フォームの各項目についてリストアップ
しましたので、事前に検討する際の参考資料にして下さい。
レジスト
両面、片面、なし
レジスト色
緑、青、白、黒、赤
シルク
両面、片面、なし
シルク色
白、黒、黄
表面処理
半田レベラー、無鉛半田レベラー、
鉛フリー半田レベラー、
耐熱フラックス、無電解金メッキ、
端子部電解金メッキ
金フラッシュ、ボンディング金メッキ
最小ライン幅mm
最小のパターン幅 0.10、0.15、0.20…など
最小ギャップmm
最小のパターン間隔 0.10、0.15、0.20…など
最小穴径mm
最小の穴径 0.15、0.20、0.25…など
最小ランド径mm
最小のランド径 0.50、0.55、0.60…など
Vカット
なし、あり、本数
加工
外形加工、 ルーター加工、型抜き、穴明け、ドリル
座グリ加工、端面加工
支給データ
ガーバーデータ、RS274-D、RS274-X、アパーチャ表、
ツールリスト、DXF、図面、プロット図
規格
UL、ISO、イエローカード
その他
銅張積層板、基準穴、フィデューシャルマーク、
センサーマーク、認識マーク、捨て基板]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1310716280-622655
2011-7-15
見積り依頼前チェック項目 1
見積り依頼フォームをご利用いただく前に、各項目について
事前に検討しておいた方がスムーズに入力できると思います。
そこで下記に、見積り依頼フォームの各項目についてリストアップ
しましたので、事前に検討する際の参考資料にして下さい。
製作タイプ
オールインワンタイプ
基板費とイニシャル費が一括になっている
格安タイプです。
従って、1回限りの製作に最適です。
リピートタイプ
繰り返し生産する製品に最適です。
2回目以降はイニシャル費はかかりません。
製作枚数
1枚からOK
製作日程
最安 値段優先、激安
通常 値段、納期とも通常
最短 納期優先
外形寸法
X=サイズmm Y=サイズmm
基板層数
片面、両面、4層、6層、8層、10層、12層
スルーホール
銅スルーホール、銅スル、銀スル、銀スルー、
銀スルーホール、端面スルーホール
層構成
銅箔、プリプレグ、コア材、厚さ、層構成指示図
基材
FR-4、CEM-3、FR-1、FR-5相当、BTレジン、
ハロゲンフリー、テフロン
基板種類
リジット基板、フレキシブル基板、アルミ基板、
テフロン基板
基材厚
1.6、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、2.0、
2.4、3.2
基材銅箔厚
18μ、35μ、70μ
内層35μ外層18μ、内層18μ外層35μ、
内層18μ外層70μ、内層35μ外層35μ、
内層35μ外層70μ]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1305617363-819669
2011-5-17
15%の節電を!!
一般家庭にも15%の節電を呼び掛けました。
エアコンを消して、扇風機を使うことで、50%の節電効果があるとか…
先週末、近所のホームセンターへ買い物に行った所、
さっそく、扇風機を安い値段で販売していました。
また、照明をLED照明に変えることも効果があると推奨していました。
ところで余談ですが、LED自身やその照明器具は結構発熱しています。
これを効率よく放熱することは、LEDの寿命に大きく影響するそうです。
最近、プリント基板業界でも、LED関連の基板が多く見られます。
また、放熱性の点からアルミ基板もよく使われています。
しかし、アルミ基板は放熱性がいいので、実装するには
ちょっとやっかいですね。
はんだ付けの際に熱が奪われてしまう為、
プレヒーターなどを使用して、作業しています。
いずれにしても、今年の夏は一般家庭でも、
節電をこころがけないといけません。
寝具なども工夫して、放熱性の良い物を使用しないと寝苦しい
夏になりそうですね。
アルミ基板を敷き詰めて、寝てみてはいかかでしょうか?
涼しいけど体がおかしくなりそうですね。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1302770094-621338
2011-4-14
アルミ基板に注目!
アルミ基板も注目されてきています。
基板屋シーネックスでもアルミ基板の受注を始めたのですが、
従来の材料(ガラスエポキシなど)とは違い
アルミは材料そのものが高価です。
格安なアルミ基板を提供するにはどうしたら良いか?
ミスターシーネックスは考えました。
そこで、値段だけでなく、加工方法の検討の意味も含めて、
アルミニウムについて調べてみる事にしました。
調べて行くうちにJISのアルミニウムの記号が目に止まりました。
私の記憶の奥底に眠っていた記号です。
A1050P, A5052P…
私は社会に出たばかりの頃、機構の図面を書いていた時期があります。
電気の回路やプリント基板の設計を担当する電気関係の技術屋さんと、
筐体や機構関係の設計を担当するメカ屋さんが、コンビを組んで開発にあたっていました。
その際、新人だった私は、材質は先輩に聞いて図面に記入していました。
それぞれの、材料の特徴、長所、短所も知らないまま。
ただ言われるままに…
もう30年以上前の話です。
その時、先輩が指示してくれた記号が、
A1050P, A5052P… でした。
あの時、もう少し積極的に仕事に取り組んでいたら、アルミについてもっと
知識があっただろうに…
後悔先に立たずですね。
しかし、今、基板屋シーネックスではこの
アルミ基板にも真剣に取り組んでいます。
お気軽にご相談下さい。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1302230101-134789
2011-4-8
銀スルー担当ふたたび登場
銀スルーホール基板の注文がありました。
銀スルーホール基板の工程もかなり条件が確立してきた所ですが、
今回の製品は従来の物に比べて、仕様がややきびしいものでした。
銀スルー部のランド径が、従来の物より小さい。
銀スルー部間の距離がせまい。
銀スルーの数が多い。 など
予想通り、現状の条件で印刷すると、銀ペーストが出過ぎて、
ランド径が小さくなった分、銀のランド同士がショート寸前に
なってしまいました。
銀のランド径を、もう少し小さくする必要性にせまられました。
そこで、銀ペーストの充填量をわずかに減らす方法を試みました。
スクリーンのランドの径、基板の穴径、銀ペーストの粘度など
もう一度よく見直しし、テスト印刷を繰り返した結果、
従来より銀のランド径が、0.2〜0.3程度小さい印刷が出来る様な
条件を見つけ出す事ができました。
銀スルーホール基板はまた一歩前進です。
小ロットの銀スルーホール基板なら
基板屋シーネックスにおまかせ下さい。
以上 銀スルー自画自賛担当でした。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1302074382-716418
2011-4-6
オールインワンタイプとリピートタイプ
オールインワンタイプとリピートタイプという2パターンを
用意しています。
ホームページでもそれを解説していますが、十分に解説しきれて
いないようなので、近々、ホームページを修正してわかりやすく
解説しようと考えています。
それに先立ち、ここでも、簡単に触れておきましょう。
プリント基板は受注生産の特注品という性質から、製造するには、
それぞれの製品に対し、フィルム、版などのイニシャル費が、
基板費以外に発生していました。
また、従来のプリント基板の販売方法に対して
・試作など1回限りの生産で終わってしまう製品に
高いイニシャル費をかけたくない。
・繰り返し生産している製品であるにもかかわらず、フィルム等が消耗した という理由で、その再作イニシャル費を何度も請求され、
その分が割高になった。
・間隔のあいたリピート品の注文だった為、新規扱いになり、
再度イニシャル費が発生してしまった。
と言ったような、お客様の不満の声を耳にしていました。
そこで登場したのが、オールインワンタイプとリピートタイプです。
オールインワンタイプ基板費とイニシャル費が一括になっている格安タイプです。
従って、1回限りの製作に最適です。
当社は国内生産の為、流通コストがかからないからなしえた、
激安プランです。
リピートタイプ繰り返し生産する製品に最適で、2回目以降はイニシャル費は
かかりません。
当社がフィルム等を温湿度管理された部屋で、10年間無償保管
しているからこそ提供できた、安心プランです。
それぞれの特徴を理解したうえで、是非ご検討下さい。
まずはお見積りから…]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1299572846-445729
2011-3-8
花粉症の草分けがシーネックスに!
私もその一人、というか花粉症の草分けです。
1970年頃からですからもう40年です。
当時は花粉症の人も少なく、はなをたらしている姿はみっともなく、
鼻炎鼻炎と散々バカにされました。
運動をしないからだ!とか、野菜を食べないからだ!とか
くよくよと考え込む性格だからだ!
など根拠のない原因をいろいろ言われました。
はなをかみすぎて中耳炎になる事もしばしば。
目をこすりすぎて、結膜炎に。
満員電車で、はなもかめず、マスクの中はびちゃびちゃ、
途中で何度も下車しては、はなをかんで通勤しました。
このプリント基板業界に入ってからはもっと大変です。
エッチング、銅メッキなど薬品を使う工程が多く、花粉の時期は
鼻の粘膜が弱っているので、鼻が刺激されてテキメンです。
また、穴明けや外形加工、さらに金型によるプレス加工の工程は、
プリント基板の加工で出た粉じんが舞っていて、これまた悲惨。
しかし、最近は、このつらさを共有できる花粉症仲間(マスク族)
が増大し、肩身の狭い思いをしなくて済むようになったのが、
唯一の救いかも知れませんね。
花粉症の皆さん梅雨がくるまで耐えましょうネ!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1296121434-767004
2011-1-27
シンガーソング基板職人
それは、ギターの弾き語り。
フォークソング全盛の時代に青春時代を過ごした私にとって、それは
かけがえのないものになっています。
しかし、腕前の方はと言うと自己流の為、35年前とあまりかわらず、
’……?’という感じ。
そこで先日、一念発起して、ギター教室に通うことにしました。
老後はボランティアで老人ホーム等で披露できれば…
という夢を持って…。
まずは20分の体験講習に参加してみました。
中年の男性の先生で、私が訪ねて行くのを待っていて下さいました。
さっそく、レッスン開始、課題曲は『神田川』♪
『そのコード押さえ方が違います』
『違います。そのコードの時のベース音は5弦を弾いて下さい』
『あっ!その押さえ方も…』
イントロを2小節くらい弾いただけでこれです。
結構自信があったのですが、私の想像していた中の最悪の結果に…。
その後は頭の中が真っ白になり、指が動かなくなってしまい、
20分の予定が、5分位で、ギブアップ。
入会を見送ってしまったのは言うまでもありません。
やはり、自己流は通用しませんね。
今さら、基本からやり直しでは…。
’ショック!!’
ギターをかついで、とぼとぼと川沿いの道を歩いて帰りました。
大手のギター教室と違い、講習料も安く、まるでシーネックスの
基板代のように格安だったんですがねぇ…。
同僚いわく
『あなたは余計な事を考えず、基板を製造していればいいの!
あなたからプリント基板を取ったら何も残らないぞ!
あなたは基板を作ってなんぼの人間なんだから!』
だそうです。
その晩は、すっかり元気を失い家族も心配するほどでしたが、同僚の
言葉を発奮材料に頑張るぞ。
新たな夢! シンガーソング基板職人をめざして!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1294880739-452358
2011-1-13
伊達直人から始まり基板で終わるオヤジトーク
匿名の寄付が相次いでいる件で話をしていました。
話は伊達直人から少年時代のヒーローの話になり、中学時代の話へ…
そこで、私(50歳半ば)が中学校で計算尺を習った話をした所、同僚が
『計算尺って何?』って言いだしました。
『関数計算の為の簡易電卓のような物だよ。ちゃんと勉強してないから知らないんだろ』と私がからかった為、彼がネットで調べ始めました。
それによると、計算尺は1980年頃生産が中止され、
確かに彼の世代では知らなくても不思議ではない事がわかりました。
彼とは日頃の付き合いで、つい同年代と錯覚していたので、改めて自分の
年齢を再認識しました。
そこへベテランの営業マン(60歳目前)が、やって来て
『計算尺といえば○○○計算尺が、有名でさ、○○○といえば、基板業界に
参入して来て今でも、基板作っているだろ』
という話になり最後はベテランが、プリント基板について熱く語っていました。
伊達直人から始まった心温まる話も、歳を重ねたオヤジが次々参入することによって、最後はプリント基板業界の動向で終わる
オヤジトークでした。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1292217997-270342
2010-12-13
基板屋シーネックスが選ぶ今年の漢字は?
「暑」と発表し、清水寺の貫主が特大の和紙に
文字を揮毫(きごう)していました。
「暑」が選ばれた理由として、
記録的な猛暑の連続で熱中症にかかる人が続出。
暑さ対策の支出が増えて野菜価格が高騰。
熊なども人里に出没したことから健康や生活、環境にも影響をもたらせた。
チリ鉱山のトンネル内落盤事故で地中の「暑い」中から作業員全員が生還。
突入温度1万度という「暑さ」に耐え、無事帰還した「はやぶさ」
など、勇気と未来へ希望をくれたことなどが理由として挙げられ
ていました。
このニュースを聞いて再び、ガーバー編集担当のK君登場。
『基板屋シーネックスが選ぶ今年の漢字は何だと思いますか?』
と周囲の人に質問してきました。
彼いわく同じ「暑」でも「厚」の方だというのです。
それを聞いた人はみんな首をかしげました。
さて、その理由は?と尋ねると…。
彼が、「厚」を選んだ理由というのは、
今年、手配のミスで、板厚違い、銅箔厚違いのプリント基板を作製して
大騒ぎになったことを挙げていました。
なんとも自虐的な理由で、勇気も希望も何もあったもんじゃありません。
流行語大賞の時は、「銀スル」といううまい選択をしたK君ですが、
これはいただけません。
残念ながら、不採用となりました。
従いまして、2010 基板屋シーネックスが選ぶ今年の漢字は
該当なしとさせていただきます。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1291959452-932565
2010-12-10
2010年基板屋シーネックスの流行語大賞は……
連続ドラマにもなった『ゲゲゲの女房』から「ゲゲゲの〜」が年間大賞に決まりました。
そのほかのトップ10は、
ジャーナリストの池上彰氏の「いい質問ですねえ!」
子育てを楽しむ男性をあらわす「イクメン」
人気アイドルグループの「AKB48」
お笑いコンビWコロンのねづっちの「ととのいました」
女子だけの飲み会をあらわす「女子会」
菅内閣の改造人事をあらわした「脱小沢」
桃屋を皮切りにヒットした「食べるラー油」
ツイッターでの表現語「〜なう。」
所在不明の高齢者問題などで浮き彫りになった「無縁社会」
が受賞しました。
また、特別賞として
早大野球部の斎藤佑樹主将が語った「何か持っていると言われ続けてきました。
今日、何を持っているのか確信しました…それは仲間です。」
が選ばれました。
このニュースを聞いた、ガーバー編集担当のK君
『基板屋シーネックスの2010 流行語大賞は銀スルですね。』と言っていました。
確かに、銀スルーホールの工程は独自の方法を確立したばかりで、まだどうしても、手間暇がかかるのは事実です。
従って、銀スルーホール基板のオーダーが入ると、銀スル充填担当者が、
必ず、『銀スル来た!、銀スル来た!』と大騒ぎになります。
毎回それを聞かされているK君にとっては印象深い言葉になったのでしょう。
基板屋シーネックスの2010 流行語大賞は銀スルで決まりですね。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1288344995-615380
2010-10-29
時代はLED
に買い替えました。
そこで、今回、家電のエコポイントが付くうちに、寝室のアナログテレビを
買い換えようかと思い、先日、家電量販店を訪れました。
元々寝室のテレビは14インチと小さいので、19から22インチ
程度の地デジ対応テレビを見に行きました。
そこでやたらと目に付いたのが、LEDという単語です。
テレビ売り場に行けば、
バックライトにLEDを使って…
電球の売り場でさえ、
LED照明が所せましと並べられていました。
そういえば、最近は、仕事の上でも、
LED基板とかLEDドライブ基板など
LEDと名のつくプリント基板を見かけることが多くなりました。
時代はLEDなのですね。
そんな中、当社でも取引のある某大手メーカーの
液晶テレビ(もちろんLED)を買ってきました。
これで、我が家の地デジ化対策は、バッチリです。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1286963331-611498
2010-10-13
基板という名の凶器!!
20年位前だったと思いますが、お客様から以下のようなクレームがありました。
『オタクの基板はダメだな。触ると手にトゲがささって危険だ。○○社のはトゲがささらないぞ。』
という内容でした。
今までに聞いた事のないクレームで、あわてて飛んで行きました。
提示された2種類のプリント基板
トゲが刺さる基板 材質がFR-4 板厚1.6 両面基板 外形型抜き
トゲが刺さらない基板 材質がCEM-3 板厚1.6 両面基板 外形ルーター加工
FR-4とCEM-3では積層の内容も違うし加工性も違います。
また、型抜きとルーター加工では仕上がり面の平滑性もまったく違います。
材質と、プリント基板の加工方法について説明をし、
お客様にご理解いただき、問題は解決しました。
プリント基板製造における、材料の選択は慎重に!!
痛い目(トゲがささる)にあいますよ!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1286185953-204651
2010-10-4
緊急地震速報
福島県を震源とする震度4の地震に対し、
気象庁が都内を含む広い地域に、緊急地震速報を配信しました。
対応する携帯電話を持っていた人はかなり驚いたようですが、
当社のガーバーデーター編集担当のK君もその一人。
ちょうど、お客さんとプリント基板の加工方法について、電話で打ち合わせの最中だったとか…。
胸ポケットの携帯電話が聞いた事のない着信音で、鳴り出した為、
本人は携帯電話が壊れたと思ったそうです。
お客さんの基板の仕様についての説明はほとんど頭に入らず、
早く電話を切って、携帯電話を調べなくてはとあせるばかり。
結局、緊急地震速報だったとわかって安心したようですが、
携帯電話の故障ではなく、緊急地震速報で安心?
これってなんかおかしくないですか?
以上、基板屋シーネックス速報でした。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1285319506-149116
2010-9-24
銀スル担当のひとりごと
銀スルーホール基板を受注し、売上を伸ばすという話が出ました。
営業の情報から導き出された結論だとは思いますが、
銀スルーホール基板は、大量生産でないとその利点が生かされないので、
私は、当社の様な、少量生産の会社では、やっても注文は来ないのではないか?と思っていました。
私には銀スルーホール自体、一時期に流行った技術で、今更銀スル…
という思いが強く、正直この決定には懐疑的でした。
しかし、会社方針でそうも言っていられません。
新年早々、調査が始まりましたが、基板製作の基本工程に変更はありません。
要は銀ペーストを充てんする工程だけを、検討する必要があるわけです。
ポイントは、銀ペーストメーカーが推奨するスクリーンでの印刷法ではない独自の方法で、出来るだけイニシャル費を抑えた工法の確立でした。
スキージの硬度、印刷時の角度、印圧、印刷スピード、など条件出しの
全てに於いてゼロからのスタートです。
しかし、前年のリーマンショックの影響で仕事量が薄くなっていた時期でもあり、時間はたっぷりありました。
独自の方法を模索していた為、誰かに聞くことも出来ず、朝から晩まで銀ペーストまみれで、ようやく物になったのは、夏も終わろうとする時期でした。
あれから、1年。
試作段階での、銀スルーホール基板を、それも少量製作することを希望
するケースが以外とあることがわかりました。
その上、基板実装まで、依頼される事が多く、銀スル基板の受注を提案した
営業の市場調査能力も捨てたもんじゃないなぁと関心している今日この頃です。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1284541874-646222
2010-9-15
エロおやじのひとりごと
熱帯夜のせいではありません。
それは、若い女性の脚です。
最近、ミニスカートに黒いタイツの女性がやたらと目につくことです。
それも、膝下くらいの長さで先がレース状になっているものから、
足首までの長さのものまでとさまざまです。
ナマ足とか言って素足が今の、流行りではなかったの?
ましてやこの夏は、記録的猛暑だったにもかかわらず、暑くないの?
それが、先日の情報番組で、そんなエロおやじの疑問が解決しました。
膝下位までの長さの物をレギンス、足首あたりまであって、
土踏まずの部分に引っ掛けて着用する物をトレンカというそうです。
脚が細く見えるということで、若い女性の間で流行っているそうです。
今は、ナマ足が流行っている訳ではなさそうですね。
これで、ゆっくりと寝られます。
ところで、流行りと言えば、今、基板屋シーネックスでは、
銀スルーホール基板の問い合わせや、注文が以前に比べて
増えて来ています。
当社では昨年秋から、試作程度の少量の銀スルーホール基板
の生産も始めました。
業界で銀スルーホール基板が流行っているとは思えませんが、
予想以上の反響に少々とまどっています。
銀スルーホール基板の生産にあたっては、色々のエピソードがあります。
いずれ機会をみつけてそれについても、銀スルおやじのひとりごととして
紹介したいと思います。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1283309979-168735
2010-9-1
未評価のサイト
yahooやgoogle等で基板屋シーネックスを検索すると、
基板屋シーネックスの末尾に?マークが付いていて、カーソルを
?マークに持って行くと未評価のサイトと表示されることです。
レのマークが付いているサイトもあります。
こちらはカーソルを持って行くと、安全なサイトです。
コンピュータの脅威なし、迷惑要因なしと表示されます。
?マークではイメージが悪いですよね。
原因は、ノートンのインターネットセキュリティーを使用している為とわかりました。
このソフトを導入しているパソコンで検索すると?やレマークが表示される様です。
これを回避するには、ノートンにサイト評価の申請をして、
そのサイトが評価されれば、レマークが付く様になるそうです。
そこで、さっそく申請の手続きに入りました。
ノートンのインターネットセキュリティーを使用している人から見ると、
ウサン臭いサイトと思われてしまっているかも知れませんね。
基板屋シーネックスは安全なサイトです。
基板製造、基板実装のことならおまかせ下さい。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1282785608-352440
2010-8-26
消えた高齢者そして基板も…
日を追うごとに全国の自治体に拡大している。
海外では“長寿大国・日本”の人口統計に疑問を呈(てい)する
という報道まで出てきたが、とりわけ深刻なのは、
徘徊(はいかい)したまま行方不明になったりする高齢者が、
目立つことだ。とインターネットに出ていた。
ところで、先日、基板屋シーネックスでも真夏のミステリーが…。
基板製作から実装までの作業をしていたところ、作業中に
一部プリント基板が行方不明になってしまった。
親指の先ほどのサイズの小さな基板だった為、ビニール袋3つに計350枚を入れて分けて動かしていたのだが、梱包、運搬、開封を繰り返すうち、
梱包時に使われる緩衝材とまぎれて捨てられてしまったのか、
とにかく1袋が行方不明になってしまった。
そして、その行方不明になってしまったプリント基板の数が…。
な!な!んと! 今話題の数字 100枚!!
今も、徘徊(はいかい)したまま行方不明なのです。
戸籍上(作業指示書上)は入籍(作業開始)されているのですが、
役所(工場)の戸籍係(工程管理係)の責任者も頭を痛めています。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1282295945-650134
2010-8-20
眼鏡等 が消えた!
運転免許を取得してもう35年ほどになりますが、今回初めて、
免許証から眼鏡等の文字が、消えました。
最近流行りの視力回復手術を行った訳ではないのですが、ここ数年の
間に、近眼の方が回復してきたようで、遠くが以前より見えるようになって来ました。
そこで、今回眼鏡なしで検査したら、一発で OKになりました。
どうも老眼と近眼がうまくミックスされたみたいです。
確かに近くの文字は見えづらくなってきましたが、
それでも新聞など老眼鏡なしで読んでいます。
50歳半ばで、友人たちのほとんどが老眼鏡を使用しており、
私のようなケースは珍しい方ではないでしょうか。
それでも、仕事でプリント基板や基板作製用のフィルムを見る時、
やはり衰えを感じますね。
細いパターンやシンボルの細かい文字等は見えないこともあります。
お客様とプリント基板を見て打ち合わせをしている時は少々困りますね。
免許証からは眼鏡等の文字は消えましたが、これから仕事をするときは、
(老)眼鏡等 が必要かも知れません。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1278308850-967454
2010-7-5
カラオケ
何軒かはしごして、久しぶりにカラオケへ。
最近のカラオケは歌集はなく、基本はリモコン(送信機?)で検索して選曲するんですね。
慣れないオヤジには歌集から探す方がいいのに…。
また、歌集がないととっさに、何を歌ったらいいか思いつきません。
でも、このリモコンにも基板が使われているようだし、電子部品業界にとってはこの方がいいのかも…。
何の基板が入っているんだろう??
両面板かな?4層板かな?6層板かな?
…かな?
その時、同僚の声が…。
西野カナ 歌いまーす!!
だそうです。?
プリント基板はこんな所でも活躍しています。
格安プリント基板なら、基板屋シーネックスへ!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1277689929-309963
2010-6-28
イエローカード
前評判では、グループリーグ敗退と言われていた為予想外の出来事に
にわかサッカーファンも加わり、日本中が大騒ぎになっています。
日本では、以前から野球人気が高く、サッカー人気はイマイチでした。
サッカーが注目され出したのは、Jリーグが発足した頃からでしょうか?
ところで、今では、レッドカード、イエローカードと言えばすぐサッカーを
連想される人が大多数だと思いますが、プリント基板の仕事に
携わっていた私には、当初、このイエローカードに違和感を覚えました。
以前から、プリント基板の業界では、UL規格が重要視されてきました。
そのULが認定した材料、工程で製造されたプリント基板であることを
証明する黄色いカードをイエローカードと呼んでいました。
お客様より要請があり提出していたあの認定証明用のイエローカードが
警告のカードとは、当時はピンときませんでしたね。
まぁ、そんな堅苦しい話はやめましょう。
それこそ、サッカーファンからイエローカードもんです。
とにかく、日本!ガンバレ!
国産 基板屋シーネックスは 日本代表を応援しています!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1275888013-002884
2010-6-7
ホームページのリニューアル
お客様が見やすく、また見積り依頼しやすいホームページに
なる様ホームページをリニューアルすることになりました。
社内にホームページ検討委員会を発足させ意見を出し合いました。
基板の仕様によっては、他のネット通販会社の50%引きの値段を出せるものも確かにあるのですが、全てが50%引きではないので、
海外ネット通販の10〜50%格安の表現は誤解を招くと言う意見。
人物を入れて、基板の見積り依頼をしてみたくなるようなデザインに変更
したらと言う意見。
とにかく一度、基板の見積り依頼をしてもらいたいという意見。
数多くの意見が出され、
現在、ミスシーネックス、イケ面シーネックスを社内で物色中!
近々リニューアルされる基板屋シーネックスのホームページをご期待下さい。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1274781362-073146
2010-5-25
右折出来ない男!
通勤や基板製造業務の関係で、1日80Kmほど走る毎日。
ところが、最近その運転にちょっと問題が…。
それは右折する事に、やや抵抗があり、気がつくと
つい直進、左折を選択している自分がいる事です。
右折が出来ないというわけではないのですが、
前後左右、全方向に神経を使うのが、なぜか面倒…。
直進か左折の方が気が楽なんですよ。
先日も商談を済ませ会社へ戻ると、同僚から
『遅かったですね。また右折しないから、どっかへ行ってしまったのかと
思いましたよ。』
と嫌味を言われる始末。
客先で、プリント基板の製造の話だけで済まずに、基板実装まで話が及んだ為、打ち合わせが長くなり、それで遅くなっただけなのですが…。
そんな中、運転中のラジオから、それを解決する情報が…。
全国35道府県知事でつくる
「高齢者にやさしい自動車開発推進知事連合」が高齢者約1万人にアンケートを実施し、これを元に高齢者向けに新たな車両の規格や
車体の開発を国とメーカーに提案するというものでした。
そのアンケートの中に、高齢者は右折が苦手なので、左折、直進で
目的地までを誘導するカーナビが欲しいという話が出ていました。
という事は、私の右折拒否症候群って老化現象ってこと?
私は高齢者ってこと?
すっきりした様な、しない様な、複雑な心境。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1274408817-766329
2010-5-21
プリント配線板製造技能士
国家資格がある事をご存じですか?
定められた実務経験を有する人が、学科と実技の両方を受験し合格をめざします。
プリント基板の製造工程は材料の切断から始まって、穴明け、銅メッキ、
パターン形成、印刷、外形加工、表面処理、など多岐にわたっています。
その中で、実技試験がスクリーン印刷等、限られた工程が対象になっている事に、疑問をいだく人もいます。
しかし、定められた実務経験がないと受験できないということは、それだけ
製造のプロでないと、受験できないと言えなくもありません。
当社には、10年以上も前にこの技能士の資格を
取得した人間がゴロゴロしています。
*注 Yahoo辞書
プリント基板製造のプロ集団
基板屋シーネックスにおまかせ下さい。
*注 Yahoo辞書
ゴロゴロ の意味…1.いたる所にある様子
2.怠けている様子
さてこの場合はどちらの意味でしょうか?]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1274098279-632475
2010-5-17
低価格の第三のビールが人気!
前年同月比3・2%減の3926万ケース(1ケース=大瓶20本換算)だった。
消費低迷に加え天候不順の影響もあり、統計を取り始めた1992年以降、
4月としては2008年に次ぎ2番目に少なかった。
内訳は、ビールが同4・4%減の1934万ケース、
発泡酒が同17・0%減の710万ケースだった。
一方、低価格で人気を集めている「第3のビール」は、
同8・9%増の1281万ケースだった。
(以上読売新聞による)
消費者も、ちょっとリッチな気分に浸りたいときは、ビール、
家で軽く晩酌をする程度の時は、第三のビールと使い分けているようです。
財布のひもは依然かたいという所でしょうか。
プリント基板の業界でも、量産で、数量が多い基板は、基板の専業大手で、
試作の様に数量が少ない場合や一度限りの基板の場合は、ネット販売の
基板屋へという構図が出来あがりつつあるようです。
基板屋シーネックスも、第三のビール同様、
低価格で人気を集めています。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1273749192-208780
2010-5-13
基盤とは なんぞや?
よく使われる漢字の目安「常用漢字表」の改定を議論している文化審議会の
漢字小委員会で、新しい常用漢字は2136字とする最終案がまとまったそうです。
パソコンや携帯電話などの普及で、難しい漢字も容易に使えるようになった近年の社会状況を踏まえ、1981年の現行常用漢字表制定以来、
約30年ぶりの見直しとなるそうです。
確かに、難しい漢字でも、パソコンで入力すれば簡単ですよね。
ところで、パソコンで、きばんと入力して変換すると、いち早く基盤がでてくる。
職業がら、きばんと言えば、基板なのだが…。
そこで基盤の意味を調べてみた。
『物事を成立させるための基礎となるものと書かれていた。』
確かにその様な時に使ってはいるが…。
なんだかすっきりしない…。
では、Wikipediaではどうだろう。
そこで、次にWikipediaで基盤で検索してみた。
『電子部品における「基板」の誤記→基板』 となっていた。
そこでその基板をクリックしてみると
『基盤と書かれることがあるが、これは間違いであり、
ワープロの誤変換が定着してしまったと考えられる。』
とあった。
この回答の方が基板屋シーネックスの社員としては納得という感じ!
きばんと言えば、プリント基板の事ですよね!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1273474946-608991
2010-5-10
「ちゃんこダイニング若」運営会社破産
「Chanko Dining若」が5月6日に東京地裁へ自己破産の申請をしたそうです。
設立当初、テレビのワイドショー等でも取り上げられて、順調そうでしたでしたが…
近年は、夏場の来店客減少などから資金繰りが困難になり、コラーゲン料理専門店へ改装するなどしていたが、経営立て直しには至らなかったようです。
もっとも、花田氏自身は2年前に株式を現経営陣に売却し、
経営の一線から退いていたため、今回の破産には直接関係がないということです。
花田氏は土俵ぎわで、粘り腰を発揮しうっちゃって難を逃れたようです。
確かに、鍋料理は夏場に食べたいとは思いませんよね。
売上が、季節によってかなり左右される業種かも知れません。
プリント基板の業界も、かつては、クリスマス商戦の前だから
ゲーム用の基板製造で、生産ラインが忙しい等という事がありましたが、
最近は忙しさが、時期(季節)に左右されることは少なくなりました。
なお、「Chanko Dining若」は国内外15カ所で展開していた店舗は一部を除き、フランチャイズ契約していた別法人によって営業継続される見通しだそうです。
とりあえず、徳俵いっぱいで、ノコッタ!ノコッタ!というところでしょうか?]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1273136637-423183
2010-5-6
IC から連想されるものは?
ゴールデンウィーク中、テレビでは、連日高速道路の渋滞のニュースを報道していました。
東北道の矢板 IC付近で○○キロ
関越道の花園 IC付近で○○キロ
の文字が…。
私は高速道路を走っていたりして、この IC の文字を見ると職業がら
つい集積回路の IC を連想してしまいます。
道路関連の職業であれば、IC からすぐインターチェンジを連想するのかも知れません。
ところで、私は以前、機械図面を書いていたことがあります。
このプリント基板の仕事を始めた頃、お客様と電話で基板を見て打ち合わせをしていた時の事です。
客 『これは試作基板だからかまわないんだけど、
基板の右すみにあるR3なんだけど、R4が正しいんだよね』
私 『ここはC3ですよ。じゃあC4に修正すれば…』
客 『違うよ、C3は真ん中あたりだよ』
私 『え!真ん中にはC3は無理でしょう?』
客 『はぁ…??』
これ、何の事かわかりますか?
お客様は、プリント基板のシンボルに表示されているR3、C3
すなわちRは抵抗、Cはコンデンサーを説明していたのですが、
私は、それまで機械図面を書いていたものですから、職業がら
R、Cは、すみの(加工)形状を指示する用語だと思い、
加工方法の変更指示だと勘違いし、噛みあいませんでした。
IC,R,Cという文字を見て、職業によってはまた、違ったものを連想するのかもしれませんね。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1272365219-771548
2010-4-27
トイレにまつわる エトセトラ
その日、自宅で温水洗浄便座を自力で取り付ける事に…。
元来、この様な作業は苦手で、お金を払ってでも、業者にやってもらうタイプなのですが、同僚の、『プリント基板を製作するよりずーと簡単だよ。』の言葉にのせられました。
真夏の昼間、トイレの狭い空間での作業は難航し、汗びっしょり。
プリント基板を製作する方がずっと楽だな…と思いつつ、イライラ…
そのうち、小学生の娘が『トイレ…』と言い出し、イライラもピークに!!
とりあえず、矛先を妻へ…。
『さっき、言ってあっただろ!! トイレは使えない!! ファミレスでもなんでもいいから
さっさと連れて行け!!』 と一括。
二人を追い出して作業を続行。
ところが、興奮したせいか、まもなく自分も腹痛に…。
漏らしては大変、迷う事なく、風呂場に新聞紙を広げ爆弾投下!!
腹痛が収まったら、子供たちを追い出した手前、これはまずいという事に気づきました。
大急ぎで、温水洗浄便座の取り付けを済ませ、風呂場の掃除。
風呂場は異臭に包まれていて、あせりが増幅。
気がつくと、ビニール袋に汚物を入れて、車を走らせていました。
捨て場所を求め、街中、河川敷をうろうろ…。
河川敷には、プリント基板が飛び出したテレビやら、電子部品が散乱していました。
プリント基板が廃棄されているんだから、汚物くらいいいか…?
と思いつつも、いい廃棄場所がなかなか見つかりません。
走る事1時間、いいごみ箱を発見!!
私は、申し訳けない気持ちで廃棄してきました。
コンビニ のゴミ箱へ!!
走り去る時、サイドミラーに映る、ごみ箱をのぞきこむコンビニのお姉さんの姿が今でも忘れられません。
そのあと、どうなったかは私にもわかりません。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1271917784-732496
2010-4-22
大仏様もお許しを…
調べた所、当方の手配ミスが発覚。
お客様が、試作のプリント基板で、どうしても今日中には欲しいとのこと。
幸い納品先が、茨城だったので午後から、車で持って行くことで了承して頂きました。
常磐道のつくばJTCから圏央道に入り、稲敷インターで降り一般道で30分位の所でした。
何時頃に着くのだろう?お客様も困っているんじゃないか?それとも怒っているのかも…?
夕方から、プリント基板の実装じゃ困るだろうな?
いろいろ考えての運転で、行きは景色を楽しむ余裕などありませんでした。
結局、着いたのは午後4時を少し回ってしまいました。
しかし、先方は今回の件をとがめる事もなく、『思ったより早かったですね』と快く迎えて下さいました。
本当に、今回はご迷惑をお掛けし、申し訳けありませんでした。
今後この様な事が無い様注意致します。
帰りは、気持ちが楽になり、田園風景を楽しみながら帰ってきました。
途中、圏央道では、最近話題のあみプレミアムアウトレットが見えたり、
高さ120mでブロンズ立像としては、世界最大の牛久大仏が見えたりと、
所要時間6時間の、ちょっとした春のドライブになりました。
大仏様の柔和な横顔が、今回のミスを許して下さっている様にも見えました。
ゴールデンウィークに、今度はプリント基板の話し抜きで訪れてみたいですね。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1271760247-073124
2010-4-20
フロッピーディスク 生産中止に!
CD ,DVD ,USBメモリーと記録媒体が変化して行く中、これらに押されて
フロッピーディスクの需要が、大幅に落ち込んでいるとのこと。
プリント基板のガーバー編集においても、当初は磁気テープ、フロッピーディスクといった記録媒体でガーバーデータが、支給されていました。
ドリルデータに関しては、紙テープなんてことも…。
最近では、メールでやり取りするようになり、フロッピーディスクはすっかり影をひそめてしまいました。
しかし、この様な記録媒体の変化や、インターネットの普及が、プリント基板のネット販売を、実現化させたのかも知れません。
**基板屋シーネックスをよろしく**
**パターン設計 プリント基板製造 部品実装 お任せ下さい**]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1271403663-230104
2010-4-16
基板屋を襲名
政党名をめぐっては、みんなの党の渡辺喜美代表が「たちあがれ日本」を「立ち枯れ」と聞き間違えるように言い、会見場を爆笑させたり、
長すぎるなどと評判はイマイチ。
その後、夏の参院選の比例代表で用いる略称を、「日本」と届け出る方針を固めたことが、また波紋を広げているようです。
過去3回の国政選挙で、略称を「日本」としてきた新党日本は当然、反発。
新党日本の田中康夫代表は14日の記者会見で不快感を表明。
田中氏は「『本物の民主』とか『まともな民主』という党を国会議員が作って、略称『民主』で届けられるかと総務省に聞いたら、『その通りだ』という驚くべき見解だった。
2党だけの問題ではない」と訴えていました。
ところで、当社は従来からシーネックス電子という名称で、
プリント基板の販売をして来ました。
ネット販売をするにあたり、ショップ名を決めようと言う事になりました。
何を販売している会社か、ひとめでわかるショップ名がいいということで、
プリント基板エキスパート プリント基板プロショップ 基板職人 など
いろいろな意見が出ました。
従来から、プリント基板製造メーカーは、ユーザーから、基板屋と呼ばれています。
電子部品の製造に携わっている為、この基板屋(○○屋)、と呼ばれる事に当事者は多少抵抗があった為、始めは基板屋を主張する人は少数でした。
○○屋は、八百屋、魚やと言ったイメージが強くちょっと…という感じでしょうか。
しかし、これだけ業界で浸透している言葉を使わない手はない、
基板屋=プリント基板製造メーカーであるなら、自ら進んで名乗る方が
インパクトがあるという事で、流れが一気に基板屋に傾きました。
従来のお客様との関連性を考え、それにシーネックスを付けて、
初代’基板屋シーネックス’を襲名する事と相成りました。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1271240744-368333
2010-4-14
ネットカフェに行ってみました
各席は仕切りで仕切られていて、フロアーには、コミック誌が本棚を埋め尽くしていました。
店内は、若い人ばかりで、私の様な中年のオヤジは見当たりません。
フロントで、座敷席、リクライニング席等、希望の席と使用時間を選択して指定の席へ。
最近ではほとんどの家庭にパソコンがあると思うのですが、ここにいる若者たちは何故にここに来て、インターネットをするのか?ちょっと疑問…。
席について、パソコンの電源を入れ、パソコンが立ち上がるか上がらない内に、近くの席から客と係りの声が…。
客 『また、フリーズしちゃったんだけど、3回目だよ』
係り 『強制終了して下さい』
客 『はぁー またぁー、 もう席かえてよ!』
係り 『わかりました』
そんなすぐフリーズするんじゃ、変なサイトなんか見てフリーズしたら、みっともないと思い結局、YouTubeで音楽などを聞いて時間を過ごしました。
あの客は、オンラインゲームでもやっていたんですかねぇ?。
しかし、強制終了なんてちょっとなつかしい感じ。
私が初めて買ったパソコン、ウィンドウズ98ではよく強制終了していました。
当時使っていて、パソコンは素人にはまだ無理だなと思いましたね。
メモリーの増設を推奨して、素人にケースを開けさせて、プリント基板の部品を交換させたり、
ADSLを使用するからと言って、LANカードとかいうプリント基板を購入させて、つけさせたり、
とても、素人がやることではないと思いました。
この仕事をしているので、パソコンに使用されているプリント基板には興味がありましたけど、
パソコンのカバーをはずすという行為は、かなり抵抗があります。
しかし、それを考えると、最近のパソコンは強制終了などほとんどなく、使い易くなりました。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1271056972-076354
2010-4-12
デフレ戦争は牛丼だけではありません
牛丼並で270円と、業界最安値すき家の280円を下回る金額に設定しました。
しかし、すき家や松屋もすかさずキャンペーンを実施して、
250円と更に安い価格を設定しており、牛丼戦争が再燃しています。
消費者にとってはありがたいのですが、長い目で全体を見た時、このデフレ傾向はどうなのでしょうか?
プリント基板業界もデフレ戦争が進んでいます。
以前は、試作であっても、リピートタイプと同じように、イニシャル費がいただけたのですが、
最近は、一度限りということで、オールインワンタイプを選択されるお客様が、増えています。
プリント基板業界全体も格安を売りに戦争が始まり、価格設定も以前とは
比べ物にならない位下がっています。
牛丼屋さん達にも負けないくらい基板屋さん達も頑張ってます。
基板屋シーネックスも、うまい、安い、早い をめざしています。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1270798784-041043
2010-4-9
語呂合せ
これ以外にも、語呂合せによる記念日は結構あるようです。
また現在、東京都墨田区に建設中の、東京スカイツリーが高さ634メートルになったのも、
東京近辺の旧国名である「むさし」の語呂合わせだそうです。
基板屋シーネックスでも、ホームページを作成する時、フリーダイヤルを何番にするかで、従業員で語呂合わせ大会を実施。
0120-○○○○○○の6桁の数字を埋める為、いろいろな言葉が出てきました。
881 早い
4147 良い品
3150 最高
などを入れ6桁埋めてNTTに連絡するのですが、ほとんど使用済でNG。
プリント基板、基板、試作、基板屋などという言葉を入れようとして、
439 試作
988 基板屋
などというかなり無理なものまで飛び出しました。
そして、登場したのが、
0120-593-447 です。
国産 良い品
プリント基板に関することなら
基板屋シーネックスにお任せ下さい。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1270711287-102684
2010-4-8
主夫を熱望する男!
『俺は働きたくないんだよ。妻が働けばいいんだ』
『男が外で働かなくてはいけないというきまりはないだろ!』
とよく言っています。
そんな彼にとってはありがたい?ニュースが…。
先日、米航空宇宙局(NASA)が、山崎直子さん(39)ら飛行士7人を乗せたスペースシャトル
「ディスカバリー」を、ケネディ宇宙センターから打ち上げました。
山崎さんは、飛行士に採用されてから11年での初飛行。
訓練途中で起こったスペースシャトル・コロンビアの事故で、彼女の訓練計画も大きく変更になり、ロシアに行ったり、アメリカへ行ったりと大変だったそうです。
これを支えたのは、家族の協力で、特に、ご主人は国際宇宙ステーションの管制官という夢を断念し、奥さんの夢実現の為、
家族で米国に渡ったそうです。
渡米当初、ご主人は就労許可がなかなかもらえず、主夫に専念した時期もあったようです。
このニュースを自分に都合のいい様に解釈した彼は、
『俺は、プリント基板製造に適していないから、家庭に入りたい。妻が働いて山崎さんのように夢を実現してもらいたい。』など
このニュースをネタに自論を展開。
冗談だと思いつつも、真顔で言っているから恐ろしい。
要するに、働きたくないだけだと思うのですが…。
しかし、彼に主夫は無理です。
先日も、奥さんが旅行で、彼は娘さんと2〜3日を過ごしたそうですが、
食事は、全て外食、コンビニ弁当。
洗濯は全自動洗濯機にもかかわらず、取扱説明書と首っ引きで洗濯。
ファンヒーターの灯油がなくなってしまい、どうしたらいいか困って、旅行中の奥さんに電話。
『どこで?どうやって買うの?…』
??…の連発で、結局買うことが出来なかったようです。
あげくの果てに、暖房なしで生活した為、風邪をひいて、病院へ。
この場を借りて○○氏にひとこと
『プリント基板業界があなたには適職です!!』]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1270630491-382908
2010-4-7
セレブと見せてただのデブ
親が希望するのは、寝室で使用する小型の格安なテレビでした。
店内を見て回っていると、当社と取引きのある某大手メーカーのテレビが置いてあり、そのテレビに使用されているプリント基板も、
展示されていました。
職業がら、つい気になりテレビそっちのけで、プリント基板をジロジロ。
そのうち、店員さんが近づいてきて、『テレビをお探しですか?』と声をかけてきました。
その時、プリント基板から、話しに入ったのが、失敗でした。
また、私自身は数年前に当時としては、かなり高機能で高価なテレビを購入しており、話は、そのテレビの話へと…。
もっとも、そのテレビも競馬で万馬券が当たったから買ったのですが…。
店員さんは、電子部品に興味を持ち、すでに高価なテレビを持っていて、テレビに詳しそうな客だから、格安のテレビなど紹介出来ない
と思ったのでしょうか…。
案内してもらっているうちに、気が付いたら、とんでもない大きなテレビの前で、説明を聞いている自分がいました。
今更、親のテレビで、格安な小型テレビを探しにきました。
ポイントもいっぱい付けてね!!
なんて、言える雰囲気ではありません。
後日出直す事にしました。
結局、プリント基板の話など出して知ったかぶりをしたのが災いしました。
人間、いかなる時も、謙虚でないといけませんね。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1270540025-823119
2010-4-6
入学式と最近の宿題
ほとんどが、母親、父親と思われる人が付き添っていましたが、私には奇異に映りました。
私の世代だと、父親が、入学式に出席する事など考えられません。
実際、私は娘、息子の入学式には、出席していません。
会社で同僚にそれを話したら、最近では、それがあたりまえとのこと。
出席しない父親の方がめずらしいくらいだそうです。
その同僚にも小学生の娘さんがいて、何年か前に経験があるそうです。
最も、彼も基本的には私と同様の考え方なので、入学式で他の子供を押しのけて、自分の子供の写真を撮っている父親たちを見た時は、気持ちがさめたそうです。
しかし、そういう父親たちと、入学式という同じ土俵に立っている自分に、
複雑な思いを抱いたようです。
授業内容も昔とはだいぶ変わってきたみたいですね。
前出の同僚も、子供が、親の仕事について調べて、まとめてくるという宿題を出されて、大変困ったという話をしていました。
『テレビなどを開けると中に緑色の板が入っていて、これをプリント基板と言って…』
『プリント基板には、ICや抵抗などという電子部品がはんだ付けされて…』
などと説明したらしいです。
しかし、彼が一番困ったのは、
何で、そのプリント基板の仕事を選んだのか?
その仕事にどれくらいやりがいがあるのか?
といったたぐいの質問で、回答に苦慮したようです。
娘さんにいろいろ質問されて、答えている時、
プリント基板業界に入ってからの20数年が、走馬灯の様に
彼の脳裏を駆け巡っていたのではないでしょうか?]]>
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2010-4-5
広告媒体の変貌
このゲームでは、ゲーム内にサントリーなど企業の商品を登場させるタイアップ広告を展開。
同シリーズでは、ゲーム内に実在の企業の商品や店舗などを
登場させることが特徴になっている。
今回は、過去最高の37社が参加し、作品内に登場したカップラーメンを
実際に発売するなどのタイアップを行っている。
このシリーズ以外にも、ゲーム内広告は増加傾向にあり、
ゲームソフトを広告媒体とする動きが徐々に広まっている。
この様なニュースが、インターネットに出ていましたが、広告の方法も
時代の変化とともに、いろいろ進化して行くんですね。
確かに、プリント基板もかつては、回路図やアートワークなどを前に、営業マンが打ち合わせをしてくる営業(広告)活動が主流でした。
また、電子部品関連の雑誌に広告を掲載したりもしています。
しかし、CADやインターネットの普及で、ホームページからでも注文やデータのやり取りが出来るようになり、最近ではネット広告も増えてきています。
基板製造、基板実装に関する打ち合わせや見積りも、メールなどで十分行なえ、また、データ転送ができるので、短納期にも対応できます。
この業界の広告方法も徐々に変化しているようです。
いずれ、ゲームをしていると基板屋シーネックスの広告が飛び出す日が来るかも…。]]>
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2010-4-2
主役交代
東京スカイツリーは東武鉄道が墨田区押上・業平橋付近に建設中の観光電波塔で、2011年完成予定、完成すると高さ634メートルに達し、世界一高い観光電波塔になります。
こんなニュースがテレビの画面にながれました。
私は、23歳まで東京の品川で生活をしていて、今でも親はそこで暮らしています。
当時は、大きな建物も少なく、家から東京タワーを見て育ちました。
そんな私にとっては、ちょっと寂しいニュースでもありました。
3月31日 新聞の見開き2ページ広告に東芝の白熱電球の製造中止の広告が…。
一般白熱電球は、東芝の創業者の一人、藤岡市助という人が実用化したそうです。
120年続いた歴史に幕を閉じ、電球への思いは今後、LED照明などの省エネタイプの商品に注いでいくという内容でした。
10人前後の作業者が工場内の方を向いて、頭を下げている写真が、衝撃的でした。
私たちが藤岡市助から受け継ぐべきなのは、白熱電球ではありません。
チャレンジスピリットです。
という文章で締めくくっていました。
どちらのニュースも主役交代の印象を感じさせるものでした。
プリント基板のネット販売の世界で、基板屋シーネックスは後発ですが、
今日まで培ってきたプリント基板製造のノウハウを生かし、
私たちもチャレンジスピリットを持って、
ネット販売に於ける主役交代をめざします!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1270113438-793325
2010-4-1
オウムのうわさ
国松孝次・警察庁長官(当時)銃撃事件。
記者会見に臨んだ警視庁の青木五郎公安部長は、異例の「捜査結果概要」を公表した理由を述べた。
しかし、この中で、「容疑グループ」とするオウム真理教の元幹部や警視庁の元巡査長(44)ら8人が、事件に関与したことを明確に裏付ける証拠や証言はなく、識者からは『オウムを擁護するつもりはないが、
証拠もないのに、名指しするのは理解できない』との批判が上がっている。
また、報道陣からも『匿名とはいえ人権侵害ではないか』『一方的な発表は乱暴ではないか』といった質問が相次いだ。
オウム真理教といえば、これら一連の事件の起きる数年前、プリント基板業界でうわさになった事があります。
オウムが、基板工場を買収したという話…。
それも、千葉県の○○会社と、かなり具体的。
当時の世間一般はオウム自体、通常の宗教団体だと思っていたので、
宗教団体とプリント基板の製造とどんな関係があるんだ?
プリント基板の製造のノウハウがわからないだろう?
信者が従業員なら、人件費は安く済むんじゃないか?
利益を無視して、低価格のプリント基板を販売するんじゃないか?
など、うわさが業界を飛び交っていました。
真偽のほどはわかりませんでした。
しかし、その後の事件で宗教団体とは思えない山梨の工場設備などを見た時、あの時のうわさは本当だったのかなと思いました。]]>
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2010-3-31
謎の鳥
日本には謎の鳥がいる。正体はよく分からない。
中国から見れば「カモ」に見える。
米国から見れば「チキン」に見える。
欧州から見れば「アホウドリ」に見える。
日本の有権者から「サギ」だと思われている。
オザワから見れば「オウム」のような存在。
でも鳥自身は「ハト」だと言い張っている。
それでいて、約束をしたら「ウソ」に見え
身体検査をしたら「カラス」のように真っ黒、
釈明会見では「キュウカンチョウ」になるが、
実際は単なる鵜飼いの「ウ」。
私はあの鳥は日本の「ガン」だと思う。
これは、今年になりネット上で流行している「謎の鳥」と題するたとえ話。
なかなか、うまいたとえですね。
本人は「ハト」だと思っていても、見方によればいろいろです。
ところで、基板屋というネーミングは、人によっては街の電器屋さんまたは、基板の修理や交換をする会社をイメージされるようで、時折、
『今使っている家電の基板を作り直して、部品実装し、交換までして
もらうことが出来ますか?』
『現地へ行って、信号機に設置されている実装基板の交換が出来ますか?』
と言った問い合わせが、あります。
当社は、お客様からガーバーデータをいただいて、プリント配線板を
製造する事を主とする会社です。
また、パターン設計や基板実装も可能です。
お気軽にご相談ください。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1269929940-203375
2010-3-30
プリント基板製作用のフィルムについて
この日、誤ったデータをもとに、同空港に着陸態勢に入った日本エアコミューター2271便が、高さ300メートルまで降下したはずなのに、
実際には420メートルまでしか降下せず、機長がこのまま着陸すれば、
滑走路への進入角度が急になり過ぎて危険と判断。
着陸をやり直して、無事着陸したそうです。
航空機は気圧データを元にその高度を割り出しているそうです。
ところで、プリント基板を製造する上で、なくてはならないのが、フィルムです。
これを作画する部屋は、空気圧を上げてホコリなどが外部から入らないように、工夫されています。
また、フィルムは、温度、湿度の影響を受けやすく、しっかり温湿度管理された部屋で作画されます。
作画したフィルムは、2次元側長機で測定し、寸法管理をしています。
さらに、検査機でピンホールはもちろんの事、パターン幅やギャップを検査しています。
プリント基板製造において生産ラインと同様、これらの媒体は、重要な項目です。
リピートタイプの場合は、製造に使用されたフィルムを温湿度管理された環境で保管し、品質管理を行っています。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1269850802-942856
2010-3-29
国産力士 ガンバレ!!
15戦全勝で2場所ぶり13度目の優勝を果たしました。
また、関脇把瑠都は大関琴光喜を寄り切り、4大関を全員破って14勝1敗の
成績で、場所後の大関昇進が決定的になったようです。
これで、上位陣は
横綱 白鵬
大関 日馬富士、琴欧洲、魁皇、琴光喜、把瑠都
となり、このうち、魁皇、琴光喜以外は外国人力士ということになります。
上位陣に限らず、最近はかなりの人数の外国人力士が、台頭して来ています。
異国の地で、それも大相撲という特殊な社会で、ここまで登りつめたのは
立派ですが、日本人力士にもっと頑張ってもらいたいですね。
プリント基板のネット販売の世界でも、中国、韓国といった海外生産の
メーカーが、台頭し、販売実績を伸ばしているようです。
シーネックス電子は、全工程、国内生産です。
プリント基板のネット販売の横綱をめざす国産力士です。
応援のほどよろしくお願いします。
プロフィール
しこ名 志熱久守
本名 シーネックス電子?
所属部屋 基板(部)屋
出身地 日本
得意技 パターン設計 基板製造 基板実装]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1269589407-434289
2010-3-26
基板で股間を…
これはお客様とパターン設計に関する打ち合わせを済ませた日の帰りの出来事です。
なんとか下車駅までは我慢したのですが、駅のホームに降りたとたん、襲ってきました。
トイレはホームに面した中央部分にあり、一目散にトイレへ…。
ところが、あいにく身体障害者用のトイレしか空いておらず、一瞬ためらいましたが、限界が近い為、利用することにしました。
身体障害者用のトイレはドアーから便座まで距離があり、部屋の奥にドアーの方向を向いて腰かける形になりました。
後に、この距離が大きな悲劇を招くことになるとは、思ってもみませんでした。
爆弾投下!!
危機一髪、難を逃れやっと落ち着けると思ったその時、第2の危機が!!
ドアーをガタガタと開けようとするヤカラが現れました。
振動で、フック式の鍵が上下し始め、声をかける間もなく、鍵がはずれて、ドアーが…。
ドアーは全開し、そこに中年のオヤジが立っていました。
『あ!すいません』と誤ったのはいいのですが、ドアー全開のまま立ち去ってしまいました。
相手もバツが悪かったのかもしれませんね。
解放されたドアーの向こうのホームを歩く人々…。
下半身丸出しで、腰かけてそれを茫然と見つめている私…。
異様な光景に、ドアーを閉めてくれる人は皆無…。
ドアーまでの距離があまりにも遠い…。
おかあさーん助けて!!
その時、私の心の叫びが、母に届いたのか?
私の足元に救世主が…。
パターン設計の打ち合わせの際、お客様から預かった試作のプリント基板。
私の’イチモツ’を隠すのには、十分過ぎる程の大きさのサンプル基板。
これで股間を隠して、ドアーに近づき鍵をかけ直し、難をのがれました。
ちなみに、この基板、この製品のメイン基板で、
名称 マザーボード (mother board)
まさに、母に助けられました!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1269508337-183528
2010-3-25
スーパー銭湯 -----続報-------
『ネット販売は顔が見えないので心配』とさかんに言っていましたが、
メールで基板の仕様を入力して送っていただけば、すぐにお見積り致します。
電話なら、下記フリーダイヤルへ!
電話 0120-593-447
国産 良い品
また、基板屋シーネックスには営業マンがおり、
東京、神奈川、千葉、埼玉あたりの首都圏であれば、
場合によっては、ご説明に伺う事も可能です。
お気軽にご相談下さい。
イケ面?営業マンがご説明に伺います。
片面 両面 僕 イケ面 よろしく!!
基板 P板 僕 電話番 よろしく!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1269431267-952194
2010-3-24
元総理?の犯罪
お客様から、基板実装までの仕事をいただきました。
作業は順調に進み、予定通りに製品は完成しました。
通常は宅配便で発送するのですが、お客様が車で30分ほどの所なので、
小泉純一郎元総理似の、ベテラン営業マンが納品に伺うことになりました。
先方は池袋駅から程近い、繁華街からは少しはずれた所で、一方通行の道路に面した、古めかしい、昭和を彷彿させるようなビルの会社でした。
車を道路わきに駐車して、いざ納品。
担当者も年配の方で、白髪が、いかにもその会社の重鎮という風貌の人。
元総理の営業トークにも熱が入り、パターン設計、基板製造、基板実装に
関する説明から始まり、話はプリント基板業界の現状と展望に発展…。
まさに小泉節炸裂!!
1時間近い演説を終え、意気揚々と引き上げる元総理を待っていたのは、
SPではなく…。
1台のパトカーと警察官、そして…。
駐車違反の反則金15000円也!!
元総理似の肩書は警察には通用しなかったらしく、会社に戻った元総理からは嘆き節しか聞こえませんでした。
営業のみなさん!車は駐車場に止めましょう!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1269341354-797686
2010-3-23
スーパー銭湯
都心を離れ、自然の中にある銭湯はちょっとした旅行気分。
私が露天風呂に入っていると、5〜6人の会社員らしき集団が入ってきて
なにやら、仕事の話しが…。
聞くつもりはなくても、自然と耳に入ってきます。
『ネット販売の基板ってどうなの?』
『安かろう、悪かろうじゃないの?』
『多層基板は何層までできるんだ?』 などなど
あの時の会社員たちに告ぐ!
お悩み無用!
基板製作なら!
基板屋シーネックスにおまかせ下さい。
壁に耳あり、障子に目あり、銭湯に基板屋シーネックスあり。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1268979165-826146
2010-3-19
地デジデビュー が 地デジ出ずー に
映画のスクリーンの様な映像が…と期待を胸にスイッチ ON。
ところが、映りがイマイチ?? ……。
基板に問題でも?? ……。
それとも、実装部品に不具合か??……。
と思いきや… 画面右上に ≪アナログ≫の文字!!!
そうです、アンテナまで予算がまわらず、
地デジデビューは2011年7月24日までお預けのようです。
社長、それは無いっすよ、トホホ…。
パターン設計から基板実装まで、基板のことなら基板屋シーネックスへ!!
仕事お待ちしております。
ガンガン仕事して、アンテナ買わねば…。
アンテナ獲得までもうひと踏ん張り!!
基板屋シーネックスにひかりを!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1268903492-151553
2010-3-18
地デジデビュー
取引先である某大手メーカーのテレビです。
当社はこのメーカーの液晶テレビの、試作基板の製作に携わっています。
片面基板、両面基板、銀スルーホール基板などを収めてきました。
さらには、試作用のメタルマスク版も納品しています。
そこで、当社の若手でガーバーデータ編集担当のK君は大騒ぎ。
『俺が編集した基板が、どこかに使われているかもしれない?』
『あの時の、片面板かな?それとも銀スルかな?』
ドライバー片手に、テレビのまわりをうろうろ。
今にもテレビを分解しそうな勢い。
いくらプリント基板製造に関しては詳しいと言ってもねえ…。
当分、K君の行動から目が離せません。]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1268818922-215853
2010-3-17
おはぎとぼたもち
お彼岸といえば「ぼたもち」ですが、「ぼたもち」と「おはぎ」の違いをご存じですか?
先日、読んだ雑誌に書いてありました。
実は、基本的には同じで、季節によって呼び名が変わるそうです。
春の彼岸 … 春は牡丹の花にちなんで ぼたもち (牡丹餅)
秋の彼岸 … 秋は萩の花にちなんで おはぎ (御萩)
プリント基板も人それぞれで、いろいろな呼び方をされているようです。
PWB (Printed Wiring Board)
PCB (Printed Circuit Board)
プリント基板、基板、P板、プリント板、ベアボード、PC板、生基板
どのような呼び方をされても結構です。
基板屋シーネックスはすぐに対応いたします。
パターン設計から基板実装まで、基板の事なら基板屋シーネックスへ!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1268743156-011429
2010-3-16
卒業に YELL
昨年「いきものがかり」というグループが歌ってヒットしたこの曲。
♪さよならは悲しい言葉じゃない。それぞれの夢へと僕らをつなぐYELL…♪
この YELL という曲を聴くと、学生の頃を思い出し、年甲斐もなく、涙が…。
それぞれの夢に向かって、それぞれの道に進んだ、あの日、あの時…。
卒業の日、色紙にクラスメートに、寄せ書きしてもらった事を思い出します。
寄せ書きと言えば、以前、遊び心から色紙の寄せ書きを、基板にエッチングしたことがあります。
色紙をアートワークの原稿と同様に、カメラで撮影して、パターン用のフィルムを作製。
そこから、パターン形成と同様に銅箔をエッチングして文字を掘り出し、仕上げは金フラッシュメッキ。
材料は絶縁層部(樹脂部)が黒い、ブラックFR-4が一番見栄えがよかったですね。
黒色と金色のコントラストが良く、額に入れるとちょっと高級感が増しました。
基板の表面処理には金めっき、半田レベラー、無鉛半田レベラー、耐熱フラックスなどあります。
基板屋シーネックスは各種表面処理に対応しております。
お気軽にご相談下さい。
基板製造のことなら、基板屋シーネックスへ!!]]>
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2010-3-15
サクラチル
私も1980年頃、オートフォーカスのコンパクトカメラが欲しくて、新宿の「さくらや」と
「ヨドバシカメラ」をうろうろして、探し歩いたのを思い出しました。
確かに最近は家電製品を購入する時、「さくらや」には行かなくなりましたね。
♪「安さ爆発、カメラのさく〜らや〜」♪のフレーズは忘れられません。
とうとう桜の季節を待たずして、2月28日に散ってしまったようです。
100年に1度の大不況、頑張って乗り切らねば!
♪「激安価格、基板屋シー〜ネックス〜」♪ をよろしく!!
試作、量産基板の設計、製作から実装まで、短納期で承ります]]>
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2010-3-12
サクラサク
変わって 日本気象協会、ウェザーマツプ、ウェザーニュースの民間3社の
気象会社が、競って開花日を予想しています。
会社によっては、標準木以外のサクラも観察し、各地のサクラの名所の
開花日まで、予想しています。
気象庁が撤退して、新規参入で各社、チカラが入っているようです。
基板屋シーネックスも、基板のネット販売という新しい分野に参入し、
まだ開花したばかりです。
ただ今、全国販売に向け、基板前線北上中!
パターン設計、プリント基板製造、基板実装のことなら
基板屋シーネックスへ!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1268213975-132409
2010-3-11
球春到来
待ちどおしい季節になりました。
ところで、我がチーム ’基板屋シーネックスタ―ズ’ には遊撃手がおりません。
なぜなら、基板屋シーネックスにとってショートは不要なのです。
品質第一 基板屋シーネックス!!
パターン設計、基板製造、基板実装は 基板屋シーネックスへ!!]]>
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http://www.kibanya-cnex.jp/blog/#1268213207-104599
2010-3-10
よろしく
まずは、基板屋シーネックスの PRから!!
基 ―――→き 基板なら
板 ―――→ ばん 万人が認める
屋 ――――→や 安さと
シー ――――→ しー シーズンいつでも
ネッ ―――――→ ねっ 熱気あふれる
ク ―――――――→ く クリエイティブな
ス ――――――――→ す スタッフがそろった
基板屋シーネックスにお任せください。
パターン設計 プリント基板製作 基板実装]]>